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6.1.鉻的性質(zhì)(1)色澤:銀白色，略帶藍(lán)色。(2)原子量:51．996。(3)比重:7．2。(4)熔點(diǎn):1900。C(5)硬度:800~10OOHB。(6)標(biāo)準(zhǔn)電位:為一0．71伏特。(7)在潮濕大氣中很安定，能長久保持顏色。(8)硝酸,硫化物,碳酸塭及有機(jī)酸中很安定。(9)易溶于塭酸及熱濃硫酸。(10)苛性鈉溶液中鉻陽極易溶解。(11)鉻鍍層耐熱性佳，在480"C以下不變色，50O℃以上才開始氧化，700"C則硬度下降。(12)鉻鍍層優(yōu)點(diǎn)為硬度高、耐磨性好、光反射性強(qiáng)。(...

鋅及鋅鍍層之性質(zhì)(1)色澤：淺灰色的金屬(2)比重：7.14(3)原子量：65.37(4)原子價(jià)：2(5)標(biāo)準(zhǔn)電位：-0.7628v(6)熔點(diǎn)：419℃(7)原子序：30(8)沸點(diǎn)：907℃(9)密度：7.13(10)特性：脆.比較硬.加熱至100～150℃有較好的塑性.可延壓及鍛造加工,但到250時(shí)又變脆.干燥空氣中鋅較安定,在水中及潮濕空氣中表面易形成碳酸鹽或氧化物的白色模層具有保護(hù)性,鋅為兩性金屬,腐蝕于酸,.鰔及硫化物中,鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負(fù),所以其鍍層屬于陽極性保護(hù),成...

所謂耐酸堿試驗(yàn)：將試樣在一定濃度的酸堿溶液中浸漬一定的時(shí)間，取出后評(píng)定色差、光澤的變化及是否有涂層起泡、脫落等現(xiàn)象。酸堿試驗(yàn)試用于彩涂板涂層酸堿性能的評(píng)定。試驗(yàn)前，先測定試樣的光澤和色度坐標(biāo)值。然后將試樣放入50mL/L的鹽酸溶液或50g/L的*溶液中浸泡至規(guī)定的時(shí)間。最后取出吹干并測定試樣的光澤和色度坐標(biāo)值，計(jì)算色差，按照GB/T1766標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試樣進(jìn)行失光等級(jí)、變色等級(jí)、起泡等級(jí)、脫落等級(jí)等評(píng)定，平行試樣測定結(jié)果取最差值為試驗(yàn)結(jié)果。所謂耐勿讓試驗(yàn)：通過適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃嚇优c污染...

耐中性鹽霧試驗(yàn)是將試樣暴露在中性氯化鈉氛圍中至規(guī)定的時(shí)間后，以評(píng)定其表面起泡、銹濁等級(jí)和腐蝕蔓延距離等。耐中性鹽霧試驗(yàn)是目前普遍用來檢驗(yàn)涂層耐腐蝕性的方法之一。彩涂鋼板的鹽霧試驗(yàn)是通過專用的鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行，鹽霧試驗(yàn)箱模擬大氣自然環(huán)境，為試件提供鹽霧腐蝕所規(guī)定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗(yàn)周期的加速腐蝕環(huán)境，檢查試樣的破壞現(xiàn)象，包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等，并按GB/T1766-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。以0、1、2、3、4、5留個(gè)等級(jí)評(píng)定其破壞程度。該項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)鹽霧箱的...

彩涂板規(guī)定溫度和規(guī)定時(shí)間烘烤老化后，評(píng)定其突出失光、變色、起泡、開裂、T彎性能的變化和涂層抗脫落性能和開裂變化等?；蝾A(yù)專業(yè)行T彎處理的彩涂板經(jīng)烘烤老化后，評(píng)定其T彎處的涂層抗脫落性能和開裂變化的過程叫熱干試驗(yàn)。耐熱干試驗(yàn)對(duì)不同試驗(yàn)方式不同的技術(shù)要求：（1）平板試樣的加熱試驗(yàn)。試驗(yàn)前先測定試樣的光澤和色度坐標(biāo)值。然后將試樣放入烘烤爐中加熱到規(guī)定時(shí)間，取出并飯16h后，按GB/T1766-1995標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定其失光和變色等級(jí)，取平行試樣的最差值為試驗(yàn)結(jié)果。（2）經(jīng)T彎處理后試樣的加熱...

相比于單個(gè)物體，其尺寸越大表面積就越大。但是對(duì)于諸如涂料之類的就不盡相同了。物體的總表面積跟它的分散情況有關(guān)，被分散得越細(xì)，它的總表面積就越大。我們可以想象，以涂料為例，如果分散度足夠大，當(dāng)體系分散程度增加時(shí)，固體粒子的表面積也就隨之增加，故此，對(duì)于高度分散的涂料而言，其表面積相當(dāng)大！不同的顏料粒子，形狀千奇百怪，這種不同的形狀給預(yù)測粒子的堆積方式帶來了很大的麻煩。高度分散的體系具有一系列物理化學(xué)特性。比如物體都會(huì)受地球引力的影響，在分散介質(zhì)中很快下沉，而粒子小的，其運(yùn)動(dòng)能力...

電沉積或電結(jié)晶屬于應(yīng)用電化學(xué)的一個(gè)分支。若從工程應(yīng)用的觀點(diǎn)，是通過研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)以利用這種技術(shù)來獲取鍍覆層或改善基體材料的表面而使之具備更為優(yōu)良的工程特性。80年代以后，國際上采用和流行“表面工程”一詞，用以概括目前工程上名目繁多的表面優(yōu)化型的工藝領(lǐng)域，以希冀能將這些不同的工程手段置入完整的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行的統(tǒng)一的生產(chǎn)序列之中。這種概括實(shí)際上也顯示表面問題在工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品使用及維護(hù)的整個(gè)過程中具有無可置疑的重要性，反映了近一個(gè)世紀(jì)以來生產(chǎn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)的總結(jié)。無數(shù)次的個(gè)...

一、零件形狀的影響零件的形狀是設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)確定的，但是零件的形狀往往給表面處理生產(chǎn)帶來許多棘手的難題。譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內(nèi)螺紋的零件、邊棱未進(jìn)行倒角或倒圓的零件、重量很輕的薄片零件、具有孔徑長度比很小的深孔零件、要求內(nèi)表面鍍覆的管狀零件、工作表面呈jian錐狀的零件、盒狀零件、瓶狀零件等形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行表面處理時(shí)，如果不采取特殊的技術(shù)措施，就很難在零件的表面上獲得質(zhì)量滿意的鍍覆層。零件形狀對(duì)電鍍質(zhì)量的影響，主要是...